數(shù)控折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和別離的模具。成形用的模具有型腔，別離用的模具有刃口。   
數(shù)控折彎機(jī)模具的原料選用 
  通常用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo原料的，它請求的首要是高強(qiáng)度\高耐性和杰出的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的資料.使用性能能夠滿意,工藝性能也罷,報(bào)價(jià)會高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)耐性也罷.可在500度以下作業(yè).   
從數(shù)控折彎機(jī)模具開展進(jìn)程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機(jī)模具資料以高速鋼為首要代表；1927年德國首要研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具資料并取得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別組成出人工金剛石，切削數(shù)控折彎機(jī)模具從此步入以超硬資料為代表的期間。二十世紀(jì)70年代，大家使用高壓組成技能組成了聚晶金剛石（PCD），處理了天然金剛石數(shù)量稀疏、報(bào)價(jià)昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、轎車、電子、石材等多個領(lǐng)域。   數(shù)控折彎機(jī)模具資料的挑選是切削加工成功的根底。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎機(jī)模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只要其1/4。從壽數(shù)上看，PCD數(shù)控折彎機(jī)模具通常能前進(jìn)20倍。從加工出的外表質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬資料數(shù)控折彎機(jī)模具和外表涂層數(shù)控折彎機(jī)模具的開展對推進(jìn)切削加工技能的前進(jìn)也功不可沒。